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一体化预制泵站的施工需要准备什么

2021-11-08

  一体化预制泵站施工准备

  1.1泵站设备前应做好相应的技术交底工作。

  1.2泵站施工区排水系统,应根据站区地形、气候、水文、地质条件、排水量大小进行施工设计安置,并与场外排水系统相适应。基坑外围应设置截水沟。

  1.3在泵站设备设备之前,有必要研讨好机电设备设备图,确定机泵、电气设备所选用的的施工工艺,在施工过程中,有必要建立完好的施工质量查看程序和控制办法。

  1.4现场设备、工器具及施工材料应定点摆放整齐,场所保持整洁、通道畅通。

  1.5施工前应做好施工标志及观测仪器的沉没。施工中应做好现场观测和记录。

  2泵坑开挖

  2.1应有泵坑开挖计划而且严格按计划开挖。

  2.2基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。

  2.3泵坑底部应采纳降水办法。

  2.4采纳合适的基坑支护方法,防止泵坑崩塌。

  2.5泵坑开挖完毕后,确认泵站进出水管连接收以及电缆等现场条件具备,才能进行泵站设备。

  3混凝土底板设备

  3.1坑底应平整,并宜铺上一层10mm厚碎石层。

  3.2混凝土设备地基可选择预置施工、直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上。

  3.3设备在水泥底板上的地脚螺栓应先于泵体的设备。

  3.4水泥底板应水平。底板的上平面有必要打磨光滑。

  3.5地脚螺丝在一圈内均匀分角度设备。

  4泵站吊装

  4.1用升降套索把泵站从水平位置起吊到笔直位置。在这个工作阶段,壳体上的吊钩是不允许使用的。

  4.2笔直起吊预制泵站时,吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖避免夹坏。

  4.3就位前,使用毛刷清洁水泥底板表面,确保设备面和泵设备法兰之间没有泥土等杂物。

  4.4泵站吊装时泵站的进出口方向应与进出水管方向共同。

  4.5泵站应笔直设备,并固定地脚螺丝。

  5泵坑回填与压实

  5.1泵坑回填应在泵站筒体设备无误后进行。

  5.2回填材料宜为卵石、石沙、碎石类土、沙土,颗粒大尺寸不宜超过13~25mm。

  5.3回填宜分层逐一回填,每层高度不宜超过30cm,回填土压实度应符合设计要求及《建筑地基基础工程施工质量检验标准》GB50202中6.3的规则。

  5.4坑内的进出水管处回填土应压实。回填层到泵筒体间隔顶面30cm时,禁止使用夯土机等设备。

  5.5回填质量检验应符合《建筑地基基础工程施工质量检验标准》GB50202和《建筑工程质量检验评定标准》GB50300的规则。

  6调试

  6.1调试前应进行下列查看:

  1设置、设备是否正确;

  2或许产生真空的管路,真空破坏阀应有满足的过流面积,动作应准确牢靠;

  3进、出水管路上的阀应完全打开,其它设备均应处于正常工作状态。

  6.2机电设备设备、调试必需的供电电源的容量、电压等级、电气保护设备应满足所设备的机电设备的要求。

  6.3泵站调试按我国相关施工检验标准进行,分阶段进行调试。

  6.4泵调试时应符合下列要求:

  1各固定连接部位紧固;

  2转子及各运动部件工作正常,无反常动静和冲突现象;

  3附属系统的工作正常,管道连接结实无渗漏;

  4泵的安全保护和电控设备及各部分外表均灵活、正确、牢靠。

  6.5泵站选用快速闸口断流且其下流侧还设有事端闸口时,应调整其自动控制的联动配合时间满足机组保护的设计要求,现场操作和远方控制牢靠。


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