一体化预制泵站施工准备

　　1.1泵站设备前应做好相应的技术交底工作。

　　1.2泵站施工区排水系统，应根据站区地形、气候、水文、地质条件、排水量大小进行施工设计安置，并与场外排水系统相适应。基坑外围应设置截水沟。

　　1.3在泵站设备设备之前，有必要研讨好机电设备设备图，确定机泵、电气设备所选用的的施工工艺，在施工过程中，有必要建立完好的施工质量查看程序和控制办法。

　　1.4现场设备、工器具及施工材料应定点摆放整齐，场所保持整洁、通道畅通。

　　1.5施工前应做好施工标志及观测仪器的沉没。施工中应做好现场观测和记录。

　　2泵坑开挖

　　2.1应有泵坑开挖计划而且严格按计划开挖。

　　2.2基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。

　　2.3泵坑底部应采纳降水办法。

　　2.4采纳合适的基坑支护方法，防止泵坑崩塌。

　　2.5泵坑开挖完毕后，确认泵站进出水管连接收以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站设备。

　　3混凝土底板设备

　　3.1坑底应平整，并宜铺上一层10mm厚碎石层。

　　3.2混凝土设备地基可选择预置施工、直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上。

　　3.3设备在水泥底板上的地脚螺栓应先于泵体的设备。

　　3.4水泥底板应水平。底板的上平面有必要打磨光滑。

　　3.5地脚螺丝在一圈内均匀分角度设备。

　　4泵站吊装

　　4.1用升降套索把泵站从水平位置起吊到笔直位置。在这个工作阶段，壳体上的吊钩是不允许使用的。

　　4.2笔直起吊预制泵站时，吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖避免夹坏。

　　4.3就位前，使用毛刷清洁水泥底板表面，确保设备面和泵设备法兰之间没有泥土等杂物。

　　4.4泵站吊装时泵站的进出口方向应与进出水管方向共同。

　　4.5泵站应笔直设备，并固定地脚螺丝。

　　5泵坑回填与压实

　　5.1泵坑回填应在泵站筒体设备无误后进行。

　　5.2回填材料宜为卵石、石沙、碎石类土、沙土，颗粒大尺寸不宜超过13～25mm。

　　5.3回填宜分层逐一回填，每层高度不宜超过30cm，回填土压实度应符合设计要求及《建筑地基基础工程施工质量检验标准》GB50202中6.3的规则。

　　5.4坑内的进出水管处回填土应压实。回填层到泵筒体间隔顶面30cm时，禁止使用夯土机等设备。

　　5.5回填质量检验应符合《建筑地基基础工程施工质量检验标准》GB50202和《建筑工程质量检验评定标准》GB50300的规则。

　　6调试

　　6.1调试前应进行下列查看：

　　1设置、设备是否正确；

　　2或许产生真空的管路，真空破坏阀应有满足的过流面积，动作应准确牢靠；

　　3进、出水管路上的阀应完全打开，其它设备均应处于正常工作状态。

　　6.2机电设备设备、调试必需的供电电源的容量、电压等级、电气保护设备应满足所设备的机电设备的要求。

　　6.3泵站调试按我国相关施工检验标准进行，分阶段进行调试。

　　6.4泵调试时应符合下列要求：

　　1各固定连接部位紧固；

　　2转子及各运动部件工作正常，无反常动静和冲突现象；

　　3附属系统的工作正常，管道连接结实无渗漏；

　　4泵的安全保护和电控设备及各部分外表均灵活、正确、牢靠。

　　6.5泵站选用快速闸口断流且其下流侧还设有事端闸口时，应调整其自动控制的联动配合时间满足机组保护的设计要求，现场操作和远方控制牢靠。